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新聞詳細
  • 馬口鐵的生產過程及性能特點
    新聞分類:行業資訊   作者:handler    發布于:2016-07-094    文字:【】【】【

    鍍錫多采用酸性電鍍工藝,也可采用熱浸鍍錫工藝。鋼板經電鍍錫后表面呈銀白色,這種錫鍍層厚度約為0.4~4ΜM,在技術上一般以單位面積的鍍錫量來表示(G/M2)。馬口鐵電鍍后的鍍錫層孔隙很多,抗蝕性能不好。因此必須在電鍍后進行軟溶處理或鈍化處理,使其表面分別生成錫合金層和氧化錫層。使鍍層光亮,并使鍍層與鋼板的結合力增強和孔隙減少,才能有效地提高耐腐蝕性能。
          馬口鐵表面電鍍錫,主要是錫的電極電位比鐵高,化學性能穩定,因此可對鋼板起防銹保護作用。但必須保持鍍錫層的完整,若被劃破,甚至僅有微小的孔隙而暴露出鋼基,也會因產生陽極腐蝕而使鋼板很快被腐蝕。
          馬口鐵的主要生產過程為:酸洗低碳薄鋼板→電鍍錫→軟溶處理→鈍化處理→涂油→檢查→剪切→分類→包裝。
          馬口鐵板經金相分析其組織結構為:由里往外共五層。
         (1)鋼基板。一般制罐用,其厚度為0.2~0.3MM。泰興保安服務
         (2)錫鐵合金層。為錫鐵合金結構,電鍍錫板含錫量為<1G/M2,熱浸鍍錫板為5G/M2。
         (3)錫層。純錫層,電鍍錫板鍍錫量為5.6G/M2~22.4G/M2,熱浸鍍錫板為22.4G/M2~44.8G/M2。
         (4)氧化膜層。主要是氧化亞錫、氧化錫等。
         (5)油膜層。為棉子油或癸二酸二辛酯。

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    點擊次數:4076  更新時間:2016-07-09  【打印此頁】  【關閉

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